Niederdruck-Kundenbezogenheits-Kessel-Wasser-Wände für Industrie-Kraftwerk

Niederdruck-Kundenbezogenheits-Kessel-Wasser-Wände für Industrie-Kraftwerk

Website: www.orlpower.com

Produkt-Beschreibung

Vorteile der Membran-Wasser-Wand
1). Zu dem leakproofness der Ofenwand garantieren und die Luftdurchlässigkeit der Verbrennungskammer verringern.
2). Zu die volle Wasserkühlung der Verbrennungskammer und die Kesselzusatzmembranwasserwand zu erzielen ist der Nutzen zum Verkokung zu verhindern unter der Zustand der zusätzlichen Zündung.
3). Die Wärmespeicherungskapazität ist klein, die Erwärmung der Verbrennungskammer ist schnell und das Abkühlen ist auch schnell, das die Kühlzeit des Anfangs und des Ofens des Kessels verkürzen könnte geschlossen.
4). Es ist gut, gestützte wassergekühlte Spitzenwand anzunehmen und es könnte die Last des Kesselrahmens verringern, der der Nutzen ist zu überhängen.
5) verglichen mit den bloßen Rohren, verbessert die Membranwasserwand die Hitzeaufnahmekapazität von Rohren.
6) konnte die Kesselmembran-Wasserwand der Fabrik direkte den einleitenden Kombinationsgrad an Kesselteilen verbessern und die Installationsarbeitsbelastung verringern.

Anwendung
Kesselwasserwände sind Membranwände, die von den Rohren hergestellt werden, die zusammen mit oder ohne einen Metallstreifen in-between geschweißt werden. Diese Wände bilden die Einschließung der Kohlenverbrennungskammer. Wasserwandrohre gekennzeichnet auch als der Verdampferabschnitt; sie enthalten Wasser größtenteils in der flüssigen Form, die allmählich verdunstet, während sie in den Kessel steigt.

Herausforderungen
Während die Wasserwandrohre ein Futter entlang dem ganzen Kessel bilden, werden sie bei einem Temperaturgradienten von °C 300 zu °C 500 zwischen dem unteren Abschnitt des Kessels und seiner Spitze eingereicht. Um zu passen zu erleichtern, sollten die Platten im Kessel von den Stahlsorten vorzugsweise gemacht werden die keine Nachschweißungswärmebehandlung erfordern. Vallourec-Zuführungsleitungen für Wasserwände in allen Graden, vom Kohlenstoffstahl zu modernem niedriglegiertem Stahl, wenn die Außendurchmesseren von 31,8 Millimeter reichen, bis zu 63,5 Millimeter.

Materialien
BS 3059 ordnen 440 nahtlose Kohlenstoffstahlrohre.

Schweißverfahren/Verfahren
STT II – Oberflächenspannungs-Übergangs-(STT)-Prozess mit bestätigt u. prüfte Schweißungsverfahren.
Tig-Schweißverfahren.

Herstellungs-Standards/nationale Codes
AS1228 – Energie-Kessel
AS4458 – Druckbehälter-Fertigung
AS4041 – Druck-Rohrleitung
AS4037 – Druckbehälter – Prüfung u. Prüfung

Qualitätssicherungs-Anforderungen
Materielle Bescheinigung für alle Materialien

Inspektions-und Test-Plan (ITP)
Radiographie 100% auf Kolbenschweißungsgelenken

Ausführliche Bilder

Funktion 1.The des Überhitzers im Wärmekraftwerk ist, die letzten Spuren der Feuchtigkeit (1 bis 2%) vom gesättigten Dampf zu entfernen, der aus Kessel und seine Temperatur über Sättigungstemperatur genug zu erhöhen herauskommt.
hebt überhitzende Heizung 2.The Gesamtgesamtprozesswirkungsgrad-Leistungsfähigkeit an sowie vermeidet zu viel Kondensation in den letzten Stadien der Turbine, die die Blattabnutzung vermeidet.
Gase der Verbrennungswärme 3.The vom Ofen wird für den Abbau der Feuchtigkeit vom Dampf und den Dampf zu überhitzen verwendet.
4.Super-heaters haben normalerweise einige Rohrstromkreise parallel zu einen oder mehreren Rückholbiegungen, angeschlossen zwischen Titeln.

Die Platten werden zwei Möglichkeiten angeschlossen:
Mittels Schweißens 4mm – 8mm starke flache Stange zum Rohr taucht auf;
Schweißen verdrängte longitudinal Rippenrohre.

Kontaktdaten
FÜGEN Sie hinzu: 11 Ost-Renmin Straße, Zhangjiagang-Stadt, Jiangsu, China
Telefon: +86 0512-56770166
E-Mail: orl@orlpower.com
Website: www.boiler-units.com